WIKISAFE

Огневые работы

 
Огневые работы
К огневым работам относятся работы с открытым пламенем, активным выделением тепла, в также образованием искр и брызг горячих частиц, которые могут привести к возгоранию. Сюда можно отнести сварочные работы, пайку, плазмо- и газорезку, работу с УШМ при обработке металлов и некоторые другие работы. Этот вид работ относится к опасным и в случае выполнения на нестационарных местах требует более тщательной подготовки и выдачи наряд-допуска.

Часть требований по выполнению огневых и пожароопасных работ регулируется Постановление Правительства РФ от 16.09.2020 N 1479 (ред. от 30.03.2023) "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации"
Характеристики
Опасность огневых работ состоит в том, что при использовании оборудования или операций с высокой температурой (например, газорезка), высокой скоростью при повышенной прочности материалов (использование УШМ) и высоким напряжением (электросварка) происходит нагрев и/или расправление материалов и частиц, которые могут разлетаться по сторонам и способствовать возникновению пожара. Мелкие частицы достаточно незаметны и при попадании на легковоспламеняющиеся материалы спустя какое-то время нагрева и тления могут привести к их воспламенению. Наибольшую опасность представляют собой непостоянные огневые работы на нестационарных местах.
Разновидности сварки
Ручная дуговая сварка

Популярность данного вида сварки предопределена как раз отсутствием необходимости таскать с собой баллон с газом. Обмазка электрода – и есть «застывшее» газовое облако. Как только электрод коснется металла и полученный ток короткого замыкания расплавит металл электрода, расплавится и обмазка вокруг него. Образовавшееся облако газа обеспечит проводящую ионизированную среду для дуги и защиту расплавляемого металла от доступа кислорода.



Аргонно-дуговая сварка

При сварке TIG используется специальная горелка с вольфрамовым электродом для нагрева свариваемого металла. Этот процесс защищен защитным газом, обычно аргоном, который также подается из горелки для предотвращения попадания посторонних примесей. Источник питания генерирует дугу от вольфрамового электрода к обрабатываемой детали, в результате чего образуется лужа расплавленного металла. Причина, по которой электрод изготовлен из вольфрама, заключается в том, что он не расходуется, а присадочный металл добавляется в ванну расплава отдельно. Ключом к качественной сварке TIG является тщательное манипулирование сварочной ванной и последовательная подача присадочной проволоки.
Полуавтоматическая сварка

Процесс сварки, при котором металлы соединяются плавящимся проволочным электродом, защищенным инертным газом. Сварка MIG - это один из двух подтипов газодуговой сварки металлов (GMAW), другой - сварка металлов активным газом (MAG). Процесс и оборудование одинаковы, определение зависит от типа используемого защитного газа, например, если в качестве защитного газа используется инертный газообразный аргон, то это процесс MIG. Если используется активный газообразный гелий, то это процесс MAG. Выбор типа используемого защитного газа зависит от свариваемых металлов.

MIG-сварка - это процесс дуговой сварки, при котором используется непрерывный твердосплавный электрод, нагреваемый и подаваемый в сварочную ванну из сварочного пистолета. Два основных материала расплавляются вместе, образуя соединение. Пистолет подает защитный газ к электроду, что помогает защитить сварочную ванну от попадания загрязняющих веществ, находящихся в воздухе, и не допускает попадания кислорода в расплавленный металл. При МИГ-сварке используется МИГ-сварочная горелка, или "пистолет". При нажатии на спусковой крючок горелки: Горелка начинает подавать сварочную проволоку из устройства подачи. Между сварочной проволокой и обрабатываемой деталью образуется электрическая дуга, которая нагревает деталь, расплавляет проволоку и присоединяет ее к месту соединения. Горелка выпускает поток защитного газа, который защищает место соединения заготовки и расплавленной проволоки из сопла вокруг проволоки в горелке.


Газопламенная сварка

Ведется при помощи пламени от горелки. Для создания пламени используется ацетилен или пропан (в качестве горючего газа) и кислород (для увеличения мощности пламени). Температура факела достигает 2800-3100º С, что позволяет плавить кромки металла. Для заполнения сварочной ванны используется присадочная проволока, подающаяся свободной рукой сварщика.
Опасности
Помимо общих опасностей, есть ряд факторов, которые зависят от конкретного вида работ, окружающих условий, используемого оборудования.
  • травмы третьих лиц
  • травмы глаз, включая попадание отлетающих частицами и ожоги сетчатки
  • попадание горячих тлеющих частиц в труднодоступные зоны
  • легковоспламеняющиеся материалы и жидкости
  • повышенное UV-излучение
  • возгорание и пожары
  • взрыв
  • термические ожоги
  • токсичные пары и газы (в том числе аэрозоли)
  • шум
  • вибрация
  • утечки газа
  • создание взрыво/пожароопасной атмосферы
  • отравление (вредными пары и выбросами)
  • электротравмы при использовании электросварки и неправильном заземлении, неисправности оборудования и т.д.
  • травмы опорно-двигательного аппарата (при перемещении баллонов или рабочих заготовок)
  • травмы конечностей при падении баллонов или рабочих заготовок
Меры контроля
Компетентность
Компетентность - основа при выполнении любой работы.
Все лица, вовлеченные в процесс огневых работ должны понимать технические особенности, опасные факторы и свойства (в том числе оборудования, газов или других веществ), а также меры при аварийных ситуациях.
Планирование
Планирование - критически важный этап при подготовке к любым работам. Вот что необходимо учесть при планировании:

  • объем и специфику работ и материалов
  • рабочая зона и окружающие факторы
  • оборудование для выполнения работы
  • совместимость с другими материалами и веществами в зоне
  • наличие легковоспламеняющихся материалов и веществ в зоне работы или хранения
  • оценка рисков и меры контроля
  • компетентность и навыки персонала
  • пригодность для выполнения работ (медосмотр, общее состояние здоровья, противопоказания)
  • наличие средств реагирования и борьбы с аварийными ситуациями и несчастными случаями, в том числе подходящие средства пожаротушения и аптечку первой помощи, противоожоговые средства
  • защита от внешнего воздействия для баллонов и оборудования (падающих предметов, искр и пр.) и погодных условий
  • совместимость работ с смежными операциями в зоне выполнения работ
  • потенциально возможные аварии, несчастные случаи и план оказания помощи
  • погодные условия (при работе с газами и электричеством вне помещений)
  • ограничение доступа в зону посторонних
  • вытяжные системы для удаления вредный паров и газов (локальные переносные или общие
  • необходимые СИЗ, вспомогательное оборудование
  • обучение, инструктаж и ознакомление исполнителей с рисками и мерами контроля
Контроль во время работы
От мер контроля напрямую зависит уровень риска для исполнителей работ. В данном случае важны все факторы контроля. Для удобства разобьем меры контроля согласно их иерархии эффективности.
УСТРАНЕНИЕ

Использование безопасного оборудования не вызывающего искр или чрезмерного нагрева, как например, индукционная сварка.


Использование роботизированных автоматических решений для сварки

ЗАМЕЩЕНИЕ

Использование водяного режущего станка или ЧПУ, вместе газо или плазморезки.


Если есть регулярная необходимость в использовании сжатых или сжиженных газов на стационарных местах, лучше всего использовать газовые магистрали. Это помогает изолировать оборудование и сосуды в безопасном месте (например, снаружи здания).


Использование композитных баллонов может снизить нагрузку на опорно-двигательный аппарат

ИНЖЕНЕРНЫЕ МЕРЫ

Использование редуктора вместе с манометром и кранами позволяет безопасно использовать подачу газа в соответствии с регулируемым давлением.


Защита от солнца и погодных условий- важный критерий особенно в летнее время, так как при нагреве газы имеют свойство расширяться, что может привести к избыточному давлению.


Обслуживание и поверка важный фактор, так как все сосуды также имеют срок годности, эксплуатации и поверки, в ходе этой аттестации специальной организацией проверяется его состояние, способность держать необходимое давление, повреждения, трещины и прочее.


Использование обратного клапана и предохранителей помогает предотвратить обратный удар пламени (возгорание передается от горелки по шлангам подачи в баллон) при выполнении сварочных и огневых работ.


Переносные вытяжные системы для удаления вредных паров и сварочных аэрозолей помогают снизить уровень опасных веществ в атмосфере рабочей зоны.


Используйте металлические экраны или сварочные шторы и перегородки, чтобы предотвратить воздействие яркого света и разлетающихся искр на людей вокруг и окружающие зоны.


Сварочное одеяло защитит поверхности и материалы от горячих искр и предотвратит возгорание.


Иногда полезно использовать газоанализаторы или датчики кислорода. Например, азот вытесняет кислород, это происходит незаметно и при уровне ниже 17% человек просто теряет сознание и происходит асфиксия (удушье) из-за недостатка кислорода.


Правильно подобранные шланги под особенности используемого газа, включая давление и плотность газа. Также для горючих газов можно использовать шланги красного цвета для легкой идентификации.


Используйте специальные шкафы, стойки или клети для хранения сосудов. При этом обязательно должна быть возможность закреплять их, тем самым защищая от падения и повреждения. Это также защищает их от падающих предметов и в некоторых случаях погодных условий.


Тележки для перемещения и использования газовых баллонов- самый подходящий и безопасных метод для перемещения без излишней нагрузки на опорно-двигательный аппарат или использования на стационарных и нестационарных местах.

АДМИНИСТРАТИВНЫЕ МЕРЫ

В первую очередь необходима четкая регламентированная процедура по выполнению работ, которой будут руководствоваться все вовлеченные лица. В ней четко должны быть обозначены необходимые роли и обязанности для ролей. А также требования к процессу, а том числе на случай аварийных ситуаций или несчастных случаев.


Зона хранения или использования сосудов под давлением может быть потенциально опасной. Можно использовать стикеры, таблички, ограждения доступа в опасную зону - предупреждающие знаки, которые дают человеку понять, какие опасности есть в зоне.


Соблюдайте совместимость газов. Например кислород следует хранить на расстоянии (не менее 5 метров) от горючих газов. Не размещайте рядом газы, которые могут вступать в реакцию между собой.


Также стоит учитывать совместимость с другими материалами в зоне- держите как можно дальше ЛВЖ, замасленную ветошь и легковоспламеняющиеся материалы от зоны выполнения работ.


После выполнения работ требуется временный мониторинг. В течении определенного времени необходимо непрерывно находится в месте выполнения работ, чтобы убедится, что не происходит тления или воспламенения.


Чек-лист периодической проверки состояния поможет выявить повреждения и недостатки и оценить общее состояние и безопасность использования сосудов, а также отслеживать соблюдение требований поверки и аттестации баллонов.


Медосмотр, Опросник годности и общего состояния поможет оценить наличие противопоказаний или развивающихся профзаболеваний.


Проверка СИЗ.

СИЗ

Сварочные очки или щиток - защитят сетчатку глаз от ожогов.


Перчатки и нарукавники для огневых и сварочных работ устойчивы к высоким температурам и защищают от ожогов при контакте в том числе с горячими поверхностями.


Спецодежда и фартуки, накидки с огнеупорной пропиткой защищают ткани от прогара и ожогов


Защитная обувь

Аварии и несчастные случаи
Самое частое последствие огневых работ - это пожар. Обязательно оснастите место выполнения работ средствами пожаротушения, подходящими для материалов, с которыми ведутся работы.
Made on
Tilda